Suure võimsusega nisujahuveski

Big capacity wheat flour mill

Brifi sissejuhatus:

Neid masinaid paigaldatakse peamiselt raudbetoonist hoonetesse või teraskonstruktsioonide tehastesse, mille kõrgus on tavaliselt 5–6 korrust (sh nisutorn, jahuhoidla ja jahusegu).

Meie jahujahvatuse lahendused on välja töötatud peamiselt Ameerika nisu ja Austraalia valge kõva nisu järgi. Üksikut sorti nisu jahvatamisel on jahu ekstraheerimise määr 76–79%, samas kui tuhasisaldus on 0,54–0,62%. Kui toodetakse kahte liiki jahu, on jahu ekstraheerimise määr ja tuhasisaldus F50 puhul 45-50% ja 0,42-0,54% ning F2 puhul 25-28% ja 0,62-0,65%. Täpsemalt põhineb arvutus kuivaine baasil. Ühe tonni jahu tootmise energiatarve on normaalsetes tingimustes suurem kui 65KWh.


Toote detail

Toote sildid

Tootekirjeldus

Suure võimsusega nisujahuveski

Big capacity wheat flour mill-1

adsfadf

PUHASTUSJAGU

Big capacity wheat flour mill-2

Puhastuse osas võtame kasutusele kuivatamise tüüpi puhastustehnoloogia. See sisaldab tavaliselt 2 korda sõelumist, 2 korda pesemist, 2 korda kivistamist, puhastamist üks kord, 5 korda aspiratsiooni, 2 korda niisutust, 3 korda magnetilist puhastamist

eraldamine ja nii edasi. Puhastusosas on mitu aspiratsioonisüsteemi, mis võivad vähendada masina tolmu pihustamist ja hoida head töökeskkonda. Ülaltoodud vooluleht, mis võib eemaldada suurema osa

jämedad rups, keskmise suurusega rups ja peenrups nisus. Puhastussektsioon ei sobi madalama niiskusega imporditud nisu jaoks ning sobib ka kohalike klientide määrdunud nisu jaoks.

JAHAMISJAGU

MILLING SECTION

 

Jahvatamise sektsioonis on nisu jahuks jahvatamiseks nelja tüüpi süsteeme. Need on 5-Break süsteem, 7 Reduction süsteem, 2-manna süsteem ja 2-saba süsteem. Puhastid on spetsiaalselt loodud selleks, et saada rohkem puhast manna, mis saadetakse reduktsioonile, mis parandab jahu kvaliteeti suure varuga. Reduction-, Manna- ja Tail-süsteemide rullid on silerullid, mis on hästi õhkitud. Kogu disain kindlustab vähem kliidesse segatud kliid ja jahu saagis on maksimaalne. 
Kuna hästi läbimõeldud pneumaatiline tõstesüsteem viiakse kogu veski materjal kõrgsurveventilaatori abil üle. Jahvatusruum on aspiratsiooni vastuvõtmiseks puhas ja sanitaarruum.

 

Jahu segamise sektsioon

Big capacity wheat flour mill-4

Jahu segamise süsteem koosneb peamiselt pneumaatilisest transpordisüsteemist, jahujahutite ladustamissüsteemist, segamissüsteemist ja jahude lõplikust väljalaskesüsteemist. See on kõige täiuslikum ja tõhusam viis kohandatud jahu tootmiseks ja jahu kvaliteedi stabiilsuse säilitamiseks. Selle 500TPD jahuveski pakkimiseks ja segamissüsteemis on jahu ladustamiseks 6 prügikasti. Jahu prügikastides puhutakse 6 jahu pakendikasti ja pakitakse lõpuks kokku. Jahu segatakse hästi, kui need jahujahutitest välja lastakse. Kruvikonveierit juhib sagedusmuundur jahu tagamiseks eraldatakse jahu õige mahuga ja proportsioonides. Jahu kvaliteet on pärast segamisprotsessi stabiilne, mis on jahu jahvatamine väga oluline. Lisaks hoitakse kliisid 4 kliikarbis ja pakitakse lõpuks.

 

Pakkimisjagu

Big capacity wheat flour mill-5

 

Kõik pakkimismasinad on automaatsed. Pakkimismasinal on kõrge mõõtetäpsus, kiire pakkimiskiirus, usaldusväärne ja stabiilne töö. See võib automaatselt kaaluda ja loendada ning see võib koguda kaalu. Pakkemasinal on vea enesediagnostika. Selle õmblusmasinal on automaatne õmblus- ja lõikefunktsioon. Pakkemasin on suletud tüüpi kott-kinnitusmehhanismiga, mis võib takistada materjali lekkimist. Pakendamise spetsifikatsioon sisaldab 1-5kg, 2,5-10kg, 20-25kg, 30-50kg. Kliendid saavad vastavalt vajadusele valida erineva pakendi spetsifikatsiooni.

 

Elektriline juhtimine ja juhtimine

Big capacity wheat flour mill-6

Selles osas tarnime elektrikilbi, signaalikaablit, kaablialuseid ja kaabliredeleid ning muid elektripaigaldise osi. Alajaam ja mootori toitekaabel ei kuulu komplekti, välja arvatud kliendi spetsiaalselt vajalik. PLC juhtimissüsteem on kliendi jaoks valikuline valik. PLC juhtimissüsteemis juhib kõiki masinaid programmeeritud loogiline kontroller, mis kindlustab masina stabiilselt ja sujuvalt. Süsteem teeb mõned otsused ja reageerib vastavalt, kui mõni masin on süüdi või seisab ebaharilikult. Samal ajal annab see häire ja tuletab operaatorile meelde rikete kõrvaldamist. Schneideri seeria elektrilisi osi kasutatakse elektrikapis. PLC kaubamärgiks saavad olla Siemens, Omron, Mitsubishi ja teised rahvusvahelised kaubamärgid. Hea disaini ja usaldusväärsete elektriliste osade kombinatsioon tagab kogu veski tõrgeteta töö.

 

TEHNILISTE PARAMEETRITE LOETELU

Mudel

Mahutavus (t / 24h)

Rullveski mudel

Töötaja vahetuse kohta

Tühik LxWxH (m)

CTWM-200

200

Pneumaatiline / elektriline

6–8

48X14X28

CTWM-300

300

Pneumaatiline / elektriline

8-10

56X14X28

CTWM-400

400

Pneumaatiline / elektriline

10–12

68X12X28

CTWM-500

500

Pneumaatiline / elektriline

10–12

76X14X30


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted